焦炉烟气与电厂烟气脱硫脱硝的区别和联系

点击数：533 发表时间：2022-10-27 16:09:18

焦化制造业的发展趋势与钢材的发展趋势密切相关。据权威专家估计，焦化在未来十年将处于转型期。对于经济效益较差的焦化公司，脱硫脱硝属于环保资本投资，不易产生经济效益。从减少、运营和项目投资成本的角度来看，虽然火力发电厂的脱硫脱硝是好的，但火力发电行业的烟气温度较高(350-450℃），可以很好的融入金属催化剂，反映对话框的规定，焦化烟气温度低(190-320)℃），应选用超低温金属催化剂进行脱硝，并采取特殊措施，确保金属催化剂有机化学和机械设备的可靠性。大生产工艺对脱硫脱硝加工工艺有不同的规定，电厂加热炉可计划起停，焦化交流为连续生产设备。焦化制造业的脱硫脱硝加工工艺可以效仿电厂完善的脱硫脱硝加工工艺，但不能照搬电厂的脱硫脱硝，应用于焦化制造业。

脱销催化剂

与电厂脱硫脱硝的基本建设不同，焦化脱硫脱硝机械设备不能使用目前的设备更新，交流烟管周围仍未考虑预埋或早期总体规划脱硫脱硝面积，导致脱硫脱硝布局困难，生产过程简单，静态机械设备越多，加工工艺占很大。

从项目投资和运营成本的角度来看，从绿色经济应用的角度来看，焦化厂现有原材料的使用减少了原材料采购造成的运营成本高昂的问题。此外，由于气体和有机废气之间的相对密度差，交换烟囱会产生自吸附力。当脱硫脱硝系统软件出现常见故障时，必须考虑烟管的热准备，排放的烟气不得少于130℃。

脱销催化剂

超低温催化反应脱硝模仿火电行业脱硝，其关键是选择具有适当烟气特性的金属催化剂，催化剂的活性温度不低于180℃，除了确保合理的氨喷雾和烟气温度梯度方向外，还应防止设置烟气温度提升设备。此外，应考虑烟气原水和二氧化硫引起的脱销催化剂中毒问题，以防止催化反应的整个过程NH3机械设备粘附和金属催化剂钝化处理与二氧化硫转化成的氨盐潮解引起的问题。

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