SCR脱硝的关键环节

工程中常用的成熟脱硝技术是低氮燃烧技术，SNCR烟气法脱硝技术，SCR烟气脱硝技术。本文仅针对脱硝效率高的工程应用SCR脱销催化剂进一步讨论烟气脱硝技术。

1　流场模拟试验

反应器催化剂层烟气流场的均匀分布直接影响脱硝系统的性能指标，如果流场分布不均匀，不仅会严重影响脱硝效率，增加氨逃逸，加速催化剂磨损，严重堵塞催化剂或造成空气预热器堵塞和严重腐蚀，从而影响主机的正常运行。因此，在脱硝系统的设计中，研究流场模拟试验是非常重要的。流场模拟试验的研究主要分为计算流体力学CFD计算与物理模型试验验证2部分。

CFD计算的关键是计算模型的建立和边界条件的设置。在建立计算模型时，应根据烟气系统的实际设计情况，确定烟气系统中的部件是否简化，并计算网格的大小，以达到计算速度和精度的目的；为便于设置脱硝系统的入口边界条件，通常采用省煤换热管束出口作为脱硝系统CFD入口计算，锅炉空气预热器作为脱硝系统CFD计算出口，易于设置CFD计算条件。

2SCR设计反应器

SCR反应器作为SCR法国脱硝反应是一种关键设备。横截面的设计不仅要考虑良好的烟气流量，还要考虑不同类型催化剂模块的布局和安装要求。因此，应考虑反应器截面和催化剂的支撑梁的设计（以满足蜂窝、平板和波纹板催化剂模块的要求），以便可以交换和安装每种类型的催化剂模块。

为了保证烟气的均匀性和催化剂层的入射角度，应在反应器顶部设计烟气整流层。为了防止反应器内部导流板积灰，支撑结构等部件，以及烟道内的絮状杂物堵塞催化剂通道，反应器内应设置破碎格栅。

反应器外的催化剂和电轨道和电葫芦实现了催化剂的提升。提升轨道的设计应充分考虑催化剂模块、提升电缆、电葫芦的重量和各种摆动引起的惯性力在提升过程中的作用。反应器中催化剂安装轨道的设计应充分考虑催化剂模块的提升，以防止灰尘积聚。

通常在每层催化剂层的上部设置吹灰器，以防止催化剂层积灰堵塞催化剂通道。常用于每层催化剂层的上部。SCR法国脱硝吹灰器有两种形式：声波和蒸汽，其选择和布置应根据工程烟灰的特点和反应器的横截面尺寸来确定。

3　喷氨装置

喷氨装置SCR直接影响烟气系统的脱硝效率和阻力，从而影响脱硝系统的运行成本。

目前,用于SCR法国脱硝氨喷涂装置主要包括涡流混合器、氨喷涂静态混合器、氨喷涂格栅和矩齿喷涂氨喷涂格栅。我公司独立开发的氨喷涂格栅具有混合阻力低、混合效果好、混合距离短、安装方便、调试简单等优点。与类似的设备相比，脱硝系统的阻力可以降低50~100Pa,节能引风机功耗超过4%，节能效果明显。