焦化用低温SCR脱硝催化剂选型探索

随着环保排放指标的不断收紧，NOx通过选择性催化还原法，排放越来越受到业界的重视(SCR)主要的脱硝方法正在成为一种趋势。无论是火电行业还是非电行业，同步配套建设还是新增SCR脱硝装置成为标准配置。然而，由于不同的行业和不同的工艺，280对火电行业的使用感到满意~420℃的中温SCR脱硝催化剂不能很好地应用于钢铁焦化、烧结机、垃圾焚烧、玻璃、耐火材料、石灰窑、煤气发电、锂电、硅冶炼、氧化铝等非电力行业，因为这些非电力行业的烟气温度低于中等温度SCR大多数烟气温度为160~280℃它们之间。另一方面，非电力行业的烟气成分更为复杂，碱金属、水等有害物质含量较高，因此作为核心设备SCR对脱硝催化剂的要求更加严格。

目前国内按照SCR脱硝催化剂分为低温催化剂(160~280℃），中温催化剂(280)~420℃）以及高温催化剂（≥450℃）三种，一般确定SCR在使用脱硝系统温度后，催化剂的类型基本确定。因此，脱硝系统的工作温度是选择脱硝催化剂类型的基础。本文着重于确定低温条件下的温度SCR选择催化剂。确定脱硝系统的使用温度后，从以下几个方面选择催化剂:1。根据烟气的实际工况，如所需的脱硝效率，脱硝系统的入口NOx含量及要达到的NOx根据排放值，考虑催化剂的一般用量，确定初步催化剂的体积；2.根据烟气实际工况中粉尘的含量和特性，综合考虑选择哪种孔径催化剂，如粉尘含量高，可选用大孔径催化剂。相反，使用小孔径。3根据烟气中的情况SO2.调整催化剂的生产配方，使其具有不同的抗硫、抗水、抗金属中毒能力，从而保证催化剂的长期运行。4因低温SCR硫酸氢铵催化剂的使用温度（ABS）及硫酸铵（AS）在形成温度范围内，在实际的催化剂选择过程中，应提醒或建议工程公司或使用用相关的热分析设备。5根据所设计的催化剂用量，业主所属行业的性质和场地应综合考虑是否设计脱硝系统。

焦化行业是典型的非电力行业。由于焦化行业的特点，焦炉的设计寿命是30年，不能中途停止。环保要求每年运行8760h，环境保护要求严格的地区SCR系统分仓可以实现在线单仓分析、设备维护和催化剂更换，对环保企业提出了更高的要求。仅对于脱硝，研究发现，根据不同的燃料，焦炉产生的废烟气在排烟温度和污染物含量上存在较大差异，因此脱硝系统在选择催化剂时必须根据燃料的性质进行区分。