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固定床脱硫剂粉化因素和原因有哪些?

点击数:35 发表时间:2022-06-30 08:12:42

      脱硫剂的测压强度不够,强度大于120牛/平方厘米。脱硫剂在装料过程中没有严格控制,装料过程降低破碎度,脱硫剂在塔内运动时缓慢下降,使用短条剂,如果长条脱硫剂在塔内断条时也会产生粉尘。新脱硫剂装满脱硫塔投入生产前用高压气体吹扫塔内粉尘。生产中粉尘会降低。选用孔隙率发达的脱硫剂可以吸尘。努力降低脱硫塔前端烟气粉尘,脱硫塔前端粉尘低,脱硫塔出口也就会更低。

烟气脱硫剂

       生产过程中有哪些指标?粉化试用寿命多久?

      1. 脱硫塔烟气预处理要到位,比如除尘器出口排放要达标,粉尘带入脱硫剂中会堵脱硫剂的孔隙,污染脱硫剂外表面,从而降烟气脱硫剂的吸附性,二氧化硫的穿透性,使二氧化硫与氢氧化钙反应完全,硫容降低,增加了脱硫剂的用量,

      2. 烟气中的水汽超标,水份在温度下过饱合,脱硫剂有吸附性,吸収水份进入脱硫剂毛孔中造成堵塞,也污染了脱硫剂,使脱硫剂脱硫功能下降,硫容降低,缩短脱硫剂使用寿命,增加脱硫成本。

      3.烟气中二氧化碳含量越高,脱硫剂硫容就越低,工况决定。二氧化碳会使氢氧化钙还原成碳酸钙,使脱硫剂脱硫功能下降。

      4.许多单位烟气中焦油重,焦油严重污染脱硫剂表面,使脱硫剂脱硫能力下降。

      5.烟气温度越高,氢氧化钙高性就越好,使用周期就长,脱硫精度也越高,烟气工作温度大于300度以上比较好。

      使用寿命与烟气气质,温度,设计空速,脱硫剂装剂量,工况条件。脱硫剂性能等综合因数而定,不能一概而论。


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