轧钢加热炉烟气(煤烟/空烟分别处理)通过钢烟道从烟囱根部取气,先通过钙基颗粒体干法脱硫,烟气中的SO2与钙基颗粒体脱硫剂通过化学反应与物理吸附去除,同时脱硫剂床层具有阻尘除尘的作用,去除部分粉尘。干法脱硫系统温降约5~10℃,脱硫后的烟气进入超低温SCR脱硝系统,烟气中的NOX在反应器中与氨在催化剂的作用下发生还原反应转化为氮和水,实现脱除NOx的目的,脱硝系统温降约5~10℃。净烟气通过风机由原烟囱高空排放。
工艺流程:
轧钢加热炉烟气(煤烟/空烟分别处理)通过钢烟道从烟囱根部取气,先通过钙基颗粒体干法脱硫,烟气中的SO2与钙基颗粒体脱硫剂通过化学反应与物理吸附去除,同时脱硫剂床层具有阻尘除尘的作用,去除部分粉尘。干法脱硫系统温降约5~10℃,脱硫后的烟气进入超低温SCR脱硝系统,烟气中的NOX在反应器中与氨在催化剂的作用下发生还原反应转化为氮和水,实现脱除NOx的目的,脱硝系统温降约5~10℃。净烟气通过风机由原烟囱高空排放。
工艺特点:
1.轧钢加热炉烟气管道需进行保温,减少热量损失。根据轧钢加热炉烟气特点,需要对煤烟、空烟分别进行脱硫脱硝处理。脱硫采用钙基颗粒体脱硫工艺,脱硝采用超低温SCR脱硝工艺。
2.采用超低温SCR脱硝,脱硝反应温度120~150℃,及其适合轧钢加热炉烟气工况,大量减少烟气升温燃料的消耗。
3.钙基颗粒体干法脱硫效率高达95%以上,能够满足轧钢加热炉烟气脱硫超低要求,脱硫剂床层具有阻尘除尘的作用,根据原烟气粉尘的浓度,可有效保证颗粒物浓度达标排放,脱硝采用超低温SCR脱硝,有效保证NOX排放浓度。
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