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钠基干法脱硫+超低温SCR脱硝工艺

轧钢加热炉烟气(煤烟/空烟分别处理)通过钢烟道从烟囱根部取气,然后进入钠基干法脱硫反应器,碳酸氢钠粗粉通过磨机作用磨成粒径800目以上(20um左右)的细粉,随后通过输送风机送至脱硫反应器与酸性气体(SO2、SO3、HCl等)进行反应,实现脱酸功能。脱硫后,烟气经过除尘系统,将颗粒物捕捉,使颗粒物浓度达标排放。脱硫除尘后的烟气进入超低温SCR脱硝系统,烟气中的NOX在反应器中与氨在催化剂的作用下发生还原反应转化为氮和水,实现脱除NOx的目的,脱硝系统温降约5~10℃。净烟气通过风机由原烟囱高空排放。

钠基干法脱硫+超低温SCR脱硝工艺

产品介绍

工艺流程:

轧钢加热炉烟气(煤烟/空烟分别处理)通过钢烟道从烟囱根部取气,然后进入钠基干法脱硫反应器,碳酸氢钠粗粉通过磨机作用磨成粒径800目以上(20um左右)的细粉,随后通过输送风机送至脱硫反应器与酸性气体(SO2、SO3、HCl等)进行反应,实现脱酸功能。脱硫后,烟气经过除尘系统,将颗粒物捕捉,使颗粒物浓度达标排放。脱硫除尘后的烟气进入超低温SCR脱硝系统,烟气中的NOX在反应器中与氨在催化剂的作用下发生还原反应转化为氮和水,实现脱除NOx的目的,脱硝系统温降约5~10℃。净烟气通过风机由原烟囱高空排放。


工艺特点:

1.轧钢加热炉烟气管道需进行保温,减少热量损失。根据轧钢加热炉烟气特点,需要对煤烟、空烟分别进行脱硫脱硝处理。脱硫采用钠基干法脱硫工艺,脱硝采用超低温SCR脱硝工艺。

2.采用超低温SCR脱硝,脱硝反应温度120~150℃,及其适合轧钢加热炉烟气工况,大量减少烟气升温燃料的消耗。

3.钠基干法脱硫效率高达95%以上,能够满足轧钢加热炉烟气脱硫超低要求,同时配有布袋除尘系统,可有效保证颗粒物浓度≤5mg/Nm3,脱硝采用超低温SCR脱硝,有效保证NOX排放浓度。

钠基干法脱硫+超低温SCR脱硝工艺

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