焦炉烟气从两个地下烟道取气,先经过SDS干法脱硫塔(脱硫剂可选高活性氢氧化钙或小苏打),脱硫剂与烟气中的SO2通过化学反应脱除,干法脱硫系统温降约5~10℃,脱硫后的烟气进入中陶瓷纤维管除尘脱硝一体化系统,先除尘再脱除尘NOX,烟气中的NOX在氨与催化剂的作用下发生还原反应转化为氮和水,实现脱除NOx的目的,脱硝系统温降约5~10℃。脱硫除尘脱硝后的烟气可以通过余热回收系统进行热量回收,排烟温度约170℃以上。净烟气通过风机由原烟囱高空排放。
工艺流程:
焦炉烟气从两个地下烟道取气,先经过SDS干法脱硫塔(脱硫剂可选高活性氢氧化钙或小苏打),脱硫剂与烟气中的SO2通过化学反应脱除,干法脱硫系统温降约5~10℃,脱硫后的烟气进入中陶瓷纤维管除尘脱硝一体化系统,先除尘再脱除尘NOX,烟气中的NOX在氨与催化剂的作用下发生还原反应转化为氮和水,实现脱除NOx的目的,脱硝系统温降约5~10℃。脱硫除尘脱硝后的烟气可以通过余热回收系统进行热量回收,排烟温度约170℃以上。净烟气通过风机由原烟囱高空排放。
工艺特点:
1.对焦炉烟气的温度适应范围广,宽温区间180~350℃,布置灵活。可选择不同的脱硫剂,应对严格的环保排放指标和脱硫副产物要求。
2.将SDS喷射干法脱硫置于除尘脱硝系统之前,可以先将焦炉烟气中SO2等酸性物脱除,并将烟气粉尘、焦油等物质过滤掉,从而对脱硝物质有效保护,延长催化脱硝物质的使用寿命及保证脱硝效率。
3.SDS喷射干法脱硫效率高达95%以上,能够满足焦炉烟气脱硫超低要求,同时配有的过滤精度更高陶瓷纤维管,可有效保证颗粒物浓度≤5mg/Nm3,脱硝采用最主流的SCR脱硝,可有效保证NOX排放浓度。
4、陶瓷纤维管使用寿命长,最长可至五年,系统运行经济性好。
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