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火电厂烟气脱硫剂应用

点击数:1037 发表时间:2022-10-17 09:56:52

    随着我国经济的发展,煤炭能耗严重,氮排放增加,发达地区的情况更加严重。为此,火电厂开始实施相关的排放标准,以防止空气污染。为了进一步提高污染控制效果,火电厂烟气脱硫剂需要采用合理的工艺处理。

火电厂烟气脱硫剂应用

污水处理厂的工艺流程

1.生物处理工艺

    过去,该过程主要用于生物处理,其中厌氧池和厌氧池是其主要组成部分。不同的设计参数之间存在明显的差异。在供氧罐过程中,反应器主要由圆钢制成。由于反应器关闭,搅拌器应安装在系统中,功率控制在合理范围内,搅拌器位于容器顶部。合理控制厌氧池的反硝化时间。TRS它还将消耗大量时间,并保持在厌氧反应池的范围内。此外,厌氧池STR长时间,导致多磷酸菌内源性呼吸延长,导致细胞内总糖流失。面对这种现象,PHB对VFA降低除磷效率。

1.2物理处理工艺

    除生物处理外,火电厂烟气脱硫脱氮废水的净化也采用物理处理。火电厂排放的废水中含有有机物.氨氮、悬浮物等污染物。其水质特征如下:

有机物含量低,生物利用率低。

氮和氨浓度高。

盐度高,主要有钠盐和硫酸盐,钠盐含量1万mg/L,硫酸盐含量40000g/L~5000g/L,在处理过程中,对所有沉淀作业进行有针对性的处理,特殊情况下适当添加混凝剂,使沉淀达到标准要求。

2.烟气脱硝废水厌氧氨氧化试验

    脱硫脱硝废水具有突出的特点,进水温度高,氨氮浓度也会增加,但有机物浓度较差。由于这些因素的影响,厌氧氨硝化自养菌生长良好。火电厂烟气脱硫脱硝的净化应采用厌氧氨氧化工艺,整个工艺应制定完善的方案。

    废水处理系统出水水质标准为:pH值达到7.0,TSS标准为100.0mg/l,BOD5标准为50.0mg/l,coddcr标准为100.0mg/l,so42-标准为300.0mg/l,NH3-N标准为35mg/l,符合工业废水排放标准。ASBR反应器是一种应用广泛的厌氧氨氧化反应器。在厌氧氨氧化反应过程中,浓度将按适当的比例设定。清洗污水时,应合理调整计算,以确保混凝沉淀。在此过程中,应添加一定量的石灰乳。

3.流程改进

    在总结改造后污水处理站的基础上,提出了“厌氧氨氧化+脱氮”工艺改进的理念。与传统工艺相比,“厌氧氨氧化+脱氮”该工艺具有以下优点:

(1)不依赖进水碳源,也不接受进水b/c限制。厌氧氨氧化菌是化能自养细菌,可以使用nh4+-n作为电子供体,no二是电子受体产生的氧化还原反应。

(2)游离氨对不同微生物的毒性限制降低。氧氨氧化脱氮后,可去除氨氮。

(3)部分碳源可以节省。传统工艺需要将碳源放置在每个生物单元中,这将导致碳源的巨大浪费。

(4)无污泥回流。由于好氧生物处理只降解有机物而不硝化,因此无需污泥回流。

4.讨论污水处理站的运行结果

火电厂烟气脱硫剂应用

4.1实际操作结果

    物理处理后,污水中的许多重金属和TSS将被去除,但在污水中COD和NH3-N浓度不会明显变化。物理处理后,生化处理部分的进水标准为:

TSS值为100.0mg/l;Coddcr标准为550.0mg/l;T-N标准为450.0mg/l;T-P标准为3.7mg/l;SO42标准为4250.0mg/l;NH3-N标准为195.0mg/l。

污水生化处理水质标准为:

   TSS值为70.0mg/l;Coddcr标准为100.0mg/l;T-N标准为125.0mg/l;T-P标准为1.0mg/l;SO42标准为125.0mg/l;NH3-N标准为39.5mg/l。

4.2实际操作结果分析

    污水处理站实际运行期间,出水水质相对稳定,TSS和COD出水标准符合设计和排放要求。但是,当清洗污水时NH3-N和T-N效率只能达到70%~80%,导致水质标准超过规定要求。

    上述情况的主要原因是:一是工艺不完善。采用传统的生物处理工艺,污水NH3-N和T-N特别是浓度高FA浓度对硝化细菌有很大的抑制作用,氧气罐难以顺利硝化。此外,污泥硝化液在返回缺氧池的过程中氨浓度很小,这将对反硝化产生很大的影响。其次,缺氧池和好氧池的反应池体积不平衡。因为好氧池SRT短,不能综合硝化。第三,应该投入更多的碳源。因为污水中的碳源。b/c处理前需要在污水中加入适量的碳源,这必然会消耗大量的碳源。


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