火电厂烟气脱硫剂应用

    随着我国经济的发展，煤炭能耗严重，氮排放增加，发达地区的情况更加严重。为此，火电厂开始实施相关的排放标准，以防止空气污染。为了进一步提高污染控制效果，火电厂烟气脱硫剂需要采用合理的工艺处理。

污水处理厂的工艺流程

1.生物处理工艺

    过去，该过程主要用于生物处理，其中厌氧池和厌氧池是其主要组成部分。不同的设计参数之间存在明显的差异。在供氧罐过程中，反应器主要由圆钢制成。由于反应器关闭，搅拌器应安装在系统中，功率控制在合理范围内，搅拌器位于容器顶部。合理控制厌氧池的反硝化时间。TRS它还将消耗大量时间，并保持在厌氧反应池的范围内。此外，厌氧池STR长时间，导致多磷酸菌内源性呼吸延长，导致细胞内总糖流失。面对这种现象，PHB对VFA降低除磷效率。

1.2物理处理工艺

    除生物处理外，火电厂烟气脱硫脱氮废水的净化也采用物理处理。火电厂排放的废水中含有有机物.氨氮、悬浮物等污染物。其水质特征如下：

有机物含量低，生物利用率低。

氮和氨浓度高。

盐度高，主要有钠盐和硫酸盐，钠盐含量1万mg/L，硫酸盐含量40000g/L～5000g/L，在处理过程中，对所有沉淀作业进行有针对性的处理，特殊情况下适当添加混凝剂，使沉淀达到标准要求。

2.烟气脱硝废水厌氧氨氧化试验

    脱硫脱硝废水具有突出的特点，进水温度高，氨氮浓度也会增加，但有机物浓度较差。由于这些因素的影响，厌氧氨硝化自养菌生长良好。火电厂烟气脱硫脱硝的净化应采用厌氧氨氧化工艺，整个工艺应制定完善的方案。

    废水处理系统出水水质标准为：pH值达到7.0，TSS标准为100.0mg/l，BOD5标准为50.0mg/l，coddcr标准为100.0mg/l，so42-标准为300.0mg/l，NH3-N标准为35mg/l，符合工业废水排放标准。ASBR反应器是一种应用广泛的厌氧氨氧化反应器。在厌氧氨氧化反应过程中，浓度将按适当的比例设定。清洗污水时，应合理调整计算，以确保混凝沉淀。在此过程中，应添加一定量的石灰乳。

3.流程改进

    在总结改造后污水处理站的基础上，提出了“厌氧氨氧化+脱氮”工艺改进的理念。与传统工艺相比，“厌氧氨氧化+脱氮”该工艺具有以下优点：

(1)不依赖进水碳源，也不接受进水b/c限制。厌氧氨氧化菌是化能自养细菌，可以使用nh4+-n作为电子供体，no二是电子受体产生的氧化还原反应。

(2)游离氨对不同微生物的毒性限制降低。氧氨氧化脱氮后，可去除氨氮。

(3)部分碳源可以节省。传统工艺需要将碳源放置在每个生物单元中，这将导致碳源的巨大浪费。

(4)无污泥回流。由于好氧生物处理只降解有机物而不硝化，因此无需污泥回流。

4.讨论污水处理站的运行结果

4.1实际操作结果

    物理处理后，污水中的许多重金属和TSS将被去除，但在污水中COD和NH3-N浓度不会明显变化。物理处理后，生化处理部分的进水标准为：

TSS值为100.0mg/l；Coddcr标准为550.0mg/l；T-N标准为450.0mg/l；T-P标准为3.7mg/l；SO42标准为4250.0mg/l；NH3-N标准为195.0mg/l。

污水生化处理水质标准为：

   TSS值为70.0mg/l；Coddcr标准为100.0mg/l；T-N标准为125.0mg/l；T-P标准为1.0mg/l；SO42标准为125.0mg/l；NH3-N标准为39.5mg/l。

4.2实际操作结果分析

    污水处理站实际运行期间，出水水质相对稳定，TSS和COD出水标准符合设计和排放要求。但是，当清洗污水时NH3-N和T-N效率只能达到70%~80%，导致水质标准超过规定要求。

    上述情况的主要原因是：一是工艺不完善。采用传统的生物处理工艺，污水NH3-N和T-N特别是浓度高FA浓度对硝化细菌有很大的抑制作用，氧气罐难以顺利硝化。此外，污泥硝化液在返回缺氧池的过程中氨浓度很小，这将对反硝化产生很大的影响。其次，缺氧池和好氧池的反应池体积不平衡。因为好氧池SRT短，不能综合硝化。第三，应该投入更多的碳源。因为污水中的碳源。b/c处理前需要在污水中加入适量的碳源，这必然会消耗大量的碳源。